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出来ないとは言わない、できる方法を見つける ミクロ技研

いつもの外注先に頼んでみたら難しいと断られてしまった…なんて事ありませんか? そんな時は私たちにお任せ下さい。
ワイヤーカット専門加工業者として年間1300パターン近い加工を請け負っている弊社には様々なワークや様々な取付方のノウハウが蓄積されています。
私たち有限会社ミクロ技研は無理と言われた加工でも出来る方法を可能な限り追求し、お客様の難題をクリアして差し上げるのが弊社の使命であると考え日々精進しております。

加工ミスの手直し・高精度加工・微細加工・短納期対応・小ロット対応も可能です。
他社で断られたものでも、まずはミクロ技研にお問い合わせください。

加工実績・加工例

弊社のInstagram投稿を利用していますので
Instagramにサインインして頂けると正しく表示されます。
上下異形状・テーパー加工・高精度加工など難しい加工を得意としております。
お客様の業種も半導体関連や自動車関連、医療機器、楽器製造、大学研究室、個人など多岐に渡ることからこの20年だけでも23000件以上の案件を請け負わせて頂いており、その実績・加工経験の多さがミクロ技研での強みです。

ワイヤー放電加工とは?

意外と知られていない「ワイヤー放電加工」についてご紹介します。
薄板から厚板までワークを曲線から任意形状にカットできる加工方法として利用されるワイヤー放電加工について3段階に分けてわかりやすくご説明します。

個人のお客様へ

多くのお客様が色々な会社から断られた案件をミクロ技研でお引き受けさせて頂き完成に漕ぎ着けていることも強みの一つです。
加工の分野としては今までの技術を継承しつつ、単品の加工依頼が多い状況を踏まえて顧客満足度を高める為にも製品に対する測定結果出力や持ち込み案件に対する測定サービスを実施したいと考えています。

新着情報

2021.04.02

細穴放電加工機でφ0.8mmの下穴を開けたピンに2.35*4.00の角穴をワイヤー放電加工機で加工しました。

細穴放電加工機でφ0.8mmの下穴を開けたピンに2.35*4.00の角穴をワイヤー放電加工機で加工しました。

穴公差は-0,+0.02です。

#三菱電機 #ワイヤーカット #edmwirecut #edmwire #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #MITSUBISHI #Wire cut
2021.04.02

全長90mmのピンにφ0.8mmの電極で貫通穴を開けました。

全長90mmのピンにφ0.8mmの電極で貫通穴を開けました。
これからこの穴をスタート穴にして角穴の加工をします。

#三菱電機 #放電加工機 #edm #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #MITSUBISHI #日本放電技術
2021.02.09

ヘラ絞りの製品の2分割加工

ヘラ絞りの製品の2分割加工
肉厚が薄いのでワイヤーカット加工を選択して頂きました。

平面が少ない形状なので取付が難しかったです。

#ワイヤーカット加工 #ワイヤーカット放電加工 #ミクロ技研
2021.02.09

入口は扇形・出口は円になるような電極をワイヤーカット放電で製作し、型彫放電加工で彫り込みました。

入口は扇形・出口は円になるような電極をワイヤーカット放電で製作し、型彫放電加工で彫り込みました。
かなり長時間の加工ですが他の加工方法で対応しにくい加工部分です。

こうした加工も私たち有限会社ミクロ技研では得意としています。是非ご相談下さい。

#ワイヤーカット #ワイヤーカット放電加工 #型彫放電加工 #ミクロ技研
2021.02.09

ワイヤーカット加工で6箇所扇形に抜き残った部分を断面が羽形になる様に型彫放電加工で表裏両面から加工しました。

ワイヤーカット加工で6箇所扇形に抜き残った部分を断面が羽形になる様に型彫放電加工で表裏両面から加工しました。

形状違いのリピート品ですが、面粗度やワイヤーと放電の重なる部分での段差の無さなどを評価して頂きました。

#ワイヤーカット #ワイヤーカット放電加工 #型彫放電加工 #複合加工技術 #複合加工
2020.12.26

ワイヤーカットで輪郭形状を加工し、外注にて切削加工後、型彫放電で品物をクランプする為の歯を加工しました。

ワイヤーカットで輪郭形状を加工し、外注にて切削加工後、型彫放電で品物をクランプする為の歯を加工しました。
正三角形に揺動させる事で歯の形状が綺麗に出ました。
歯は長い部分で0.8mm程です。

#型彫放電加工 #ワイヤーカット放電加工 #三菱電機 #ミクロ技研 #戸田市 #複合加工
2020.12.01

型彫放電加工で深い穴の奥にOリング用の溝を彫りました。

型彫放電加工で深い穴の奥にOリング用の溝を彫りました。

溝幅が4mm程で150mm程奥にあるので刃物での加工が困難な為、弊社に依頼がありました。

弊社でもワークを立てた状態で電極を上下に動かして…というか通常の放電加工では機械のストロークが足りないのでワークを寝かせて電極も横に動かす横放電での加工です。

深さ2.4±0.05の公差も満たせました。が想定よりも時間が掛かってしまいました。

この放電面の面粗度はRz12.5で仕上がっています。

ワイヤーカットだけでなく型彫放電も(有)ミクロ技研にお任せ下さい。

#型彫放電加工 #放電加工 #三菱電機 #横放電 #oリング溝加工 #oリング溝加工 #oリング溝 #ミクロ技研
2020.10.13

φ4mmのEjectorpin先端に階段状の加工をしました。

φ4mmのEjectorpin先端に階段状の加工をしました。

#三菱電機 #ワイヤーカット #ワイヤーカット加工 #ワイヤーカット放電 #ミクロ技研
2020.09.02

ワイヤーカット加工で既製品の歯車の任意の位置に高精度にキー溝を入れる事が可能です。

既製品の歯車の任意の位置にワイヤーカット加工でキー溝を入れる事が可能です。
この製品に関しては便宜上お客様でケガキ線を入れて下さっていますが、歯車の山に合わせたり谷に合わせたりを0.010以下の回転公差で行う事が出来ます。

#ミクロ技研 #ワイヤーカット #ワイヤーカット加工 #ワイヤー放電加工 #戸田市 #キー溝加工 #ワイヤーカットサンプル
2020.09.02

全周にワイヤーカット加工を施した入れ子形状。

全周にワイヤーカット加工を施した入れ子形状。

こうしたヘソを設けずに全周仕上げ面にしたい加工もワイヤカット加工専業の(有)ミクロ技研にお任せ下さい。

#ワイヤーカット #ワイヤーカット放電加工 #ワイヤーカット加工 #三菱電機 #ミクロ技研 #ワイヤーカットサンプル