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フランジ状の部品側面に扇型の溝を放電しています。 90度毎に4箇所必要なので電極を上下に動かす通常の動きではなく電極を寝かせた状態で横に動かして放電する「横放電」という動きで加工しています。

全高38mmの底部分の厚み出しt=4.5±0.05・t=5.0±0.05とR29.5＋0.01〜0.03の寸法出し 厚みはt=4.523・t=5.032RはR29.52に加工出来ました。 放電部分の面粗度はRz6.3を狙って加工しました。 #型彫放電加工 #三菱電機 #ミクロ技研 #戸田市

フライスで加工されたアルミの角穴側面への丸穴追加工のご依頼。兄側面なので切削の刃物は使えず放電加工で加工しました。直径φ4.5mm深さ2.5mmを追加しました。 #型彫放電加工 #三菱電機 #ミクロ技研

形彫放電加工機のヘッドにφ10mmのピンゲージを咥えてC軸での振れが無いように調整、更にZ軸を動かしても倒れが無いように調整しました。 Z軸の調整は電極を取り付ける毎にやっていますが、C軸を回転させながら加工する事は稀なのですが時々やっておくと加...

銅材への放電加工以前加工した物の溝幅違いやはり銅への放電加工は時間が掛かって大変でした。 でも精度も想定通りかなり良く、銅材への放電加工に慣れてきた感触です。 #銅材 #放電加工 #銅材への放電加工 #型彫放電加工 #形彫放電加工

弊社へのご依頼で結構多いのが六角穴放電加工です。弊社では様々なサイズの六角穴用電極を事前に用意してありますので、対応できるサイズであれば即日対応も可能です。もし該当するサイズのストックが無かったとしても社内のワイヤーカットで切り出して加...

銅への放電加工のリピート 以前と寸法の違う溝を加工中一本目の電極が役目を終えました。やはり結構な量を消耗してます。電極は銅タングステンで製作しました。 #銅タングステン電極 #銅タングステン #放電加工 #型彫放電加工 #ミクロ技研 #戸田市

Threads使い始めてみました。どう使うかは…?試行錯誤してみます #threads #ミクロ技研 #戸田市#ワイヤーカット

銅材への放電加工時に使用した銅タングステンで製作した電極です。 0.61✖️2.00の加工なので片側➖0.05させた寸法で電極は出来ています。 随時必要な時にすぐワイヤーカットで電極が作れるというのは弊社の強みの一つ。 困った放電加工があったら是非ご相談...

マイタギヤへのキー溝追加工のご依頼。歯車の谷部分にキー溝が来るようにとのご依頼です。簡単な方法だと「けがき線」を入れ「けがき線」に合わせて回転させて…という方法がありますが、キー溝は中心の穴との平行度も大切ですよね。軸穴の垂直を出しつつ「...

素材の耐久試験用の傷を指定の寸法で付けています。今回は銅線に長さ5mm巾0.5mm深さ0.5mmという指定です。 #三菱電機 #放電加工機 #edm #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #mitsubishi

会社車庫に置いてある金柑の葉っぱに付いていた芋虫が蛹になりアゲハ蝶に羽化するのを待っています。人がいるタイミングで羽化してくれると嬉しいですが、そうも行かず保護している3匹のうち2匹は既に羽化してしまいました。残る1匹見れると良いんですが…...

鉄系の素材に型彫放電加工で 巾0.61長さ2.00深さ0.03の加工をしました。巾と長さの測定は放電加工機のヘッドへ電極の代わりに顕微鏡を取り付けて行い、深さは未加工部分に電極をずらしてその差を計測しました。 浅過ぎてなかなか寸法が出せず、思わぬ苦労...

3枚目の写真のギヤに合わせたメス側のギヤを放電加工で製作しました。既存のギヤの図面がなかった為、社内で測定しギヤの諸元を出してオス側の電極を製作し形彫放電加工しました。 #形彫放電加工機 #形彫放電加工 #三菱電機 #edm #戸田市 #ミクロ技研

銅素材への放電加工溝幅0.5mm 長さ30mm 深さ6mmの溝を15本加工しました。溝幅が細く電極の加工が難しいのと、電極の摩耗が激しい銅素材への放電加工がなかなか苦労しました。 時間は掛かりましたが良い精度の品物が出来上がりました。 #型彫放電加工 #ワイ...

銅板の加工厚さ0.6mm 溝幅0.3mm #ワイヤー放電加工 #ミクロ技研 #ワイヤー放電加工機 #三菱電機 #戸田市 #銅板加工

#型彫放電加工 #ミクロ技研 #三菱電機

外螺旋形状、内径スプライン形状のこの製品、外形状へ追加工の際に熱が加わった事で内径スプライン形状が既存に軸に入らなくなってしまったとの事。既存の軸は数メートルあって持ち出しは不可能なので弊社で軸の各寸法を測定しダミーを製作。ダミーが楽に...

真鍮部品への型彫放電加工表面から1mm彫り込み更に0.5mm4箇所彫り込んであります。 真鍮や銅への放電加工は電極の消耗が多く、角や底のエッジが丸まりやすくて何度も何度も電極の先端をフレッシュな状態にして加工を繰り返す必要があります。 #型彫放電加...

上面と下面の形状が「ねじれている」加工です。形状は同じなのですがねじれています。コレもなかなか難しい加工なんです。まずCAD/CAMが対応していないとプログラムが作れません。そして機械が対応していないとワイヤーの断線が多発して加工が出来ません。...