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銅への放電加工のリピート 以前と寸法の違う溝を加工中一本目の電極が役目を終えました。やはり結構な量を消耗してます。電極は銅タングステンで製作しました。 #銅タングステン電極 #銅タングステン #放電加工 #型彫放電加工 #ミクロ技研 #戸田市

Threads使い始めてみました。どう使うかは…?試行錯誤してみます #threads #ミクロ技研 #戸田市#ワイヤーカット

銅材への放電加工時に使用した銅タングステンで製作した電極です。 0.61✖️2.00の加工なので片側➖0.05させた寸法で電極は出来ています。 随時必要な時にすぐワイヤーカットで電極が作れるというのは弊社の強みの一つ。 困った放電加工があったら是非ご相談...

マイタギヤへのキー溝追加工のご依頼。歯車の谷部分にキー溝が来るようにとのご依頼です。簡単な方法だと「けがき線」を入れ「けがき線」に合わせて回転させて…という方法がありますが、キー溝は中心の穴との平行度も大切ですよね。軸穴の垂直を出しつつ「...

素材の耐久試験用の傷を指定の寸法で付けています。今回は銅線に長さ5mm巾0.5mm深さ0.5mmという指定です。 #三菱電機 #放電加工機 #edm #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #mitsubishi

会社車庫に置いてある金柑の葉っぱに付いていた芋虫が蛹になりアゲハ蝶に羽化するのを待っています。人がいるタイミングで羽化してくれると嬉しいですが、そうも行かず保護している3匹のうち2匹は既に羽化してしまいました。残る1匹見れると良いんですが…...

鉄系の素材に型彫放電加工で 巾0.61長さ2.00深さ0.03の加工をしました。巾と長さの測定は放電加工機のヘッドへ電極の代わりに顕微鏡を取り付けて行い、深さは未加工部分に電極をずらしてその差を計測しました。 浅過ぎてなかなか寸法が出せず、思わぬ苦労...

3枚目の写真のギヤに合わせたメス側のギヤを放電加工で製作しました。既存のギヤの図面がなかった為、社内で測定しギヤの諸元を出してオス側の電極を製作し形彫放電加工しました。 #形彫放電加工機 #形彫放電加工 #三菱電機 #edm #戸田市 #ミクロ技研

銅板の加工厚さ0.6mm 溝幅0.3mm #ワイヤー放電加工 #ミクロ技研 #ワイヤー放電加工機 #三菱電機 #戸田市 #銅板加工

上面が円、下面が長円のスプールブッシュの加工です。長さ170mmの円柱に下穴を加工してワイヤーカット放電加工機で加工しています。 #上下異形状 #ワイヤカット #三菱電機 #ワイヤーカット放電加工 #ミクロ技研 #埼玉県戸田市