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放電加工に使った電極群をワイヤーカット加工で製作しました。
複雑な形状で社内での製作が無理だった為、それぞれの形状毎に電極を製作して分割で放電加工しました。

#型彫放電加工 #型彫放電 #三菱電機…

ワイヤーカット加工で製作した波形の刃物です。
詳しくは載せられませんが工場などで食品をスライスする際に使用なさっています。
斬れ味・持ち、共にかなりハイレベルに仕上がっています。

#ワイヤー加工機…

ワイヤーカット加工で製作した上下異形状の加工品です。
上面は円・下面は三角に加工機のヘッドをそれぞれ別々に動かして加工します。
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弊社ではこの上下異形状やテーパー加工を得意としています。

#ワイ…

先日来の加工がやっと終わりました。
粗加工と最終加工面の粗さの違いです。
最終的にはRz12.5の面粗度で納めさせて頂きました。

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先日ワイヤーカット加工で製作しておいた複雑な上下異形状の電極での放電加工が始まりました。
上部は扇形で下部が丸のノズルの様な形状です。数日後に出来上がるので暫しお待ち下さい

#型彫放電 #型彫放電…

ワイヤーカット加工でのスプールブッシュの加工
上側は円で下側が任意の形状

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SUS 316L の筒に8箇所の横穴をワイヤーカットで加工しました。

加工前と加工後の写真

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栗っぽい形状ですが放電加工に使用する電極です。
先端に切り返しが発生していますが、先端から9mmの部分は真円になっていて円から扇形に変形させています。
最大部の角度がおおよそ35度近くで厚みから計算…

旋盤用バイトの先端部の加工
台形に出っ張っている部分は0.8mm
逃げの角度は一部は6度で他は1度です。
部分部分で角度を変える加工などは若干難易度が上がるのですが、やっていて楽しいです。

#ミク…

お客様からの支給品に下穴を開け、0.5×0.9の長穴をワイヤーカット放電加工機で加工しました。

#ワイヤーカット放電加工 #三菱電機 #ミクロ技研 #ワイヤーカット

1枚目の写真の品物がお客様から支給されたので、これの先端部に深さ0.5mm幅1.00mmの溝をワイヤーカットで追加工

新しく出来上がった面と裏側の研磨面との寸法を測定。

実測値6.992 目標寸…

大きな音がするかも知れません

以前加工した電極への追加工のご依頼。
珍しく水中で端面への放電が見える加工だったので動画撮ってみました。

ヘッドの直下は死角で見えないので鏡に反射させています。

…

旋盤加工された品物の外周部分に放電加工機でスプライン形状の加工をしました。

一個だけなのと形状が標準的なものでは無かったので歯切り屋さんで断られたそうです。

ワイヤーカット放電加工機で型彫放電加…

2017年1月のガイアの夜明けでも少し紹介して頂いたものです。
オス側とメス側を別々に造り嵌め込みます。隙間は0.003程度です。自重で落ちるのは隙間が0.01mm位はある証拠。自重落下しないのは隙…