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旋盤加工されたアルミのリングを2分割しています。
加工が進むと加工液が濁ってスパークの様子は見えなくなってしまうので、加工し始めの頃に撮影してみました。

#ミクロ技研 #ワイヤーカット加工 #ワイ…

既製品のスプロケットからの切り出し加工

中心穴と写真上の丸穴とで回転位置を出し指定された角度で切り抜いています。

#ワイヤーカット #ワイヤーカット加工 #ミクロ技研 #三菱電機 #埼玉 #戸田市

今回は外径約60mmのスプライン形状を横放電で加工しました。
長さが50mm超えの加工だった事もあり、スラッジのはけが悪くて想定以上に時間が掛かってしまった。
横方向と縦方向に寸法差は出てしまったが…

テーパー角度14度の加工
幅公差は0〜＋0.1でしたが大きめを狙って欲しいとの事で＋0.06〜＋0.09の範囲に収まりました。
面粗度はRa0.61 Rmax5.0程度に仕上げてあります。

幅8mmH7公差のキー溝を両側に
外側の歯車の山と90度の位置と指定されています。
この様な加工ではケガキ線基準ではなく外の歯車と中心穴で厳密に角度を割り出して加工致します。

#キー溝加工 #ワイ…

日本建築の「追っかけ継ぎ」をアレンジしてワイヤーカット加工の見本を製作してみました。

本来は木材同士をつなぐ方法で、左右同じ形の物を作って繋ぎますが、今回は一部にテーパー加工をプラスして少し難易度…

見本製作として、日本建築で用いられる「追掛大栓継ぎ」の変形版をワイヤーカット加工で再現してみました。

機械でやっても結構難しい?

#追掛け大栓継ぎ #追掛大栓継 #ワイヤーカット加工 #ミクロ技…

切削加工で削り出された角隅部の逃げ加工のご依頼。
幅1mmn全長170mmの逃げなので放電加工で加工しました。

#型彫放電加工 #型彫放電加工機 #三菱電機 #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #角隅

一部に30度の傾斜面が必要との事ですがエンドミルでの切削加工だと凹んだ隅部には刃物のRが残ってしまうので弊社の型彫放電加工機で傾斜面とそれに繋がる平面の加工をしました。

#型彫放電加工 #三菱電機…

製品のフランジ部分が大きく、切削加工では刃物が届かないとの事で35度に開いた扇形の3ミリの溝を横放電で90度ずつ4箇所加工しました。

#横放電 #放電加工 #ミクロ技研 #溝加工

フランジ状の部品側面に扇型の溝を放電しています。

90度毎に4箇所必要なので電極を上下に動かす通常の動きではなく電極を寝かせた状態で横に動かして放電する「横放電」という動きで加工しています。

全高38mmの底部分の厚み出しt=4.5±0.05・t=5.0±0.05とR29.5＋0.01〜0.03の寸法出し

厚みはt=4.523・t=5.032
RはR29.52に加工出来ました。

放電…

フライスで加工されたアルミの角穴側面への丸穴追加工のご依頼。
兄側面なので切削の刃物は使えず放電加工で加工しました。
直径φ4.5mm深さ2.5mmを追加しました。

#型彫放電加工 #三菱電機 #…

形彫放電加工機のヘッドにφ10mmのピンゲージを咥えてC軸での振れが無いように調整、更にZ軸を動かしても倒れが無いように調整しました。

Z軸の調整は電極を取り付ける毎にやっていますが、C軸を回転さ…

銅への放電加工のリピート

以前と寸法の違う溝を加工中
一本目の電極が役目を終えました。やはり結構な量を消耗してます。
電極は銅タングステンで製作しました。

#銅タングステン電極 #銅タングステン…

Threads使い始めてみました。
どう使うかは…?
試行錯誤してみます

#threads #ミクロ技研 #戸田市
#ワイヤーカット

マイタギヤへのキー溝追加工のご依頼。歯車の谷部分にキー溝が来るようにとのご依頼です。
簡単な方法だと「けがき線」を入れ「けがき線」に合わせて回転させて…という方法がありますが、キー溝は中心の穴との平…

素材の耐久試験用の傷を指定の寸法で付けています。
今回は銅線に長さ5mm巾0.5mm深さ0.5mmという指定です。

#三菱電機 #放電加工機 #edm #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #mits…

会社車庫に置いてある金柑の葉っぱに付いていた芋虫が蛹になりアゲハ蝶に羽化するのを待っています。
人がいるタイミングで羽化してくれると嬉しいですが、そうも行かず保護している3匹のうち2匹は既に羽化して…

鉄系の素材に型彫放電加工で 巾0.61長さ2.00深さ0.03の加工をしました。
巾と長さの測定は放電加工機のヘッドへ電極の代わりに顕微鏡を取り付けて行い、深さは未加工部分に電極をずらしてその差を計…

3枚目の写真のギヤに合わせたメス側のギヤを放電加工で製作しました。
既存のギヤの図面がなかった為、社内で測定しギヤの諸元を出してオス側の電極を製作し形彫放電加工しました。

#形彫放電加工機 #形彫…

銅素材への放電加工
溝幅0.5mm 長さ30mm 深さ6mmの溝を15本加工しました。
溝幅が細く電極の加工が難しいのと、電極の摩耗が激しい銅素材への放電加工がなかなか苦労しました。

時間は掛かり…

銅板の加工
厚さ0.6mm 溝幅0.3mm

#ワイヤー放電加工 #ミクロ技研 #ワイヤー放電加工機 #三菱電機 #戸田市 #銅板加工

#型彫放電加工 #ミクロ技研 #三菱電機

外螺旋形状、内径スプライン形状のこの製品、外形状へ追加工の際に熱が加わった事で内径スプライン形状が既存に軸に入らなくなってしまったとの事。
既存の軸は数メートルあって持ち出しは不可能なので弊社で軸の…

真鍮部品への型彫放電加工
表面から1mm彫り込み更に0.5mm4箇所彫り込んであります。

真鍮や銅への放電加工は電極の消耗が多く、角や底のエッジが丸まりやすくて何度も何度も電極の先端をフレッシュな…

上面と下面の形状が「ねじれている」加工です。
形状は同じなのですがねじれています。
コレもなかなか難しい加工なんです。まずCAD/CAMが対応していないとプログラムが作れません。
そして機械が対応し…

上面が円、下面が長円のスプールブッシュの加工です。
長さ170mmの円柱に下穴を加工してワイヤーカット放電加工機で加工しています。

#上下異形状 #ワイヤカット #三菱電機 #ワイヤーカット放電加…

形彫放電加工機での加工
奥行き7mm直径の半分まで彫り込みました。
軸の部分は既存加工部分と直径で0.1mmの差が出る様に加工してあります。

#形彫放電加工機 #三菱電機 #ミクロ技研 #放電加工…

10/22・23と戸田市商工祭に初参加出展してみました。
かいしゃとしての出展ではありましたが、弊社会長は7年ほど掛けて製作した蒸気機関車がなかなか人の目に触れる機会が無かったので観て頂きたく展示さ…