2021.08.08上側の状態の支給品へお客様より指定されたスプラインの加工を型彫放電加工で行いました。
2021.02.09入口は扇形・出口は円になるような電極をワイヤーカット放電で製作し、型彫放電加工で彫り込みました。
2021.02.09ワイヤーカット加工で6箇所扇形に抜き残った部分を断面が羽形になる様に型彫放電加工で表裏両面から加工しました。
2020.12.26ワイヤーカットで輪郭形状を加工し、外注にて切削加工後、型彫放電で品物をクランプする為の歯を加工しました。
2020.12.01型彫放電加工で深い穴の奥にOリング用の溝を彫りました。
2020.07.17部品の検査をする為のケースの型彫放電加工です。
2020.07.17放電加工に使った電極群はワイヤーカットで製作しました。
2020.05.15先日来の加工がやっと終わりました。型彫放電加工機での放電加工品です。
2020.05.11お客様から下穴加工済みのブランクを支給して頂き、弊社にてワイヤーカットで丸穴の仕上げをし、その後弊社で制作した電極を用いて型彫放電加工機で先端部を放電し、欲しい形状を残すという加工をしました。
2020.05.11ワイヤーカットで電極を製作し、型彫放電加工機で放電加工をしています。
2020.05.08先日製作しておいた栗の様な形状の電極での加工が始まりました。
2020.04.29円筒の奥の部分を四角に放電加工しました。
2020.03.27M12のタップ折ってしまったお客様からのタップ除去のご依頼。
2020.02.26旋盤加工された品物の外周部分に放電加工機でスプライン形状の加工をしました。
2020.02.26ワイヤーカット放電加工で製作した電極を用いて数字の「5」の様な形状を鉄系の素材に彫り込んで行きます。
2020.02.26この棒材の中心に六角穴を型彫放電加工します。
2020.02.26型彫放電加工の加工段階です。
2020- 有限会社ミクロ技研​