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テーパー角度14度の加工
幅公差は0〜＋0.1でしたが大きめを狙って欲しいとの事で＋0.06〜＋0.09の範囲に収まりました。
面粗度はRa0.61 Rmax5.0程度に仕上げてあります。

幅8mmH7公差のキー溝を両側に
外側の歯車の山と90度の位置と指定されています。
この様な加工ではケガキ線基準ではなく外の歯車と中心穴で厳密に角度を割り出して加工致します。

#キー溝加工 #ワイ…

弊社へのご依頼で結構多いのが六角穴放電加工です。
弊社では様々なサイズの六角穴用電極を事前に用意してありますので、対応できるサイズであれば即日対応も可能です。
もし該当するサイズのストックが無かった…

マイタギヤへのキー溝追加工のご依頼。歯車の谷部分にキー溝が来るようにとのご依頼です。
簡単な方法だと「けがき線」を入れ「けがき線」に合わせて回転させて…という方法がありますが、キー溝は中心の穴との平…

銅素材への放電加工
溝幅0.5mm 長さ30mm 深さ6mmの溝を15本加工しました。
溝幅が細く電極の加工が難しいのと、電極の摩耗が激しい銅素材への放電加工がなかなか苦労しました。

時間は掛かり…

外螺旋形状、内径スプライン形状のこの製品、外形状へ追加工の際に熱が加わった事で内径スプライン形状が既存に軸に入らなくなってしまったとの事。
既存の軸は数メートルあって持ち出しは不可能なので弊社で軸の…

上面と下面の形状が「ねじれている」加工です。
形状は同じなのですがねじれています。
コレもなかなか難しい加工なんです。まずCAD/CAMが対応していないとプログラムが作れません。
そして機械が対応し…

上面が円、下面が長円のスプールブッシュの加工です。
長さ170mmの円柱に下穴を加工してワイヤーカット放電加工機で加工しています。

#上下異形状 #ワイヤカット #三菱電機 #ワイヤーカット放電加…

内径のキー溝と外形のカム形状を一緒に加工しました。

弊社ではカム形状のワイヤー加工にも対応しています。

#ワイヤーカット #ワイヤーカット放電加工 #ミクロ技研 #カム形状

アルミニウム製ヒートシンクへの追加工。
こうしたアルミ製品の場合、表面にアルマイト加工が施されているので通電せずワイヤーカットをはじめとする放電加工が出来ません。
事前にアルマイト層の除去がしてあれ…

ピッチ0.5mmのラックギヤを含めたワイヤーカットによる全加工。
丸穴はφ3.0±0.005で仕上がっています。

#ミクロ技研 #放電加工 #埼玉 #ワイヤーカット放電加工
#ワイヤー加工 #三…

ヘラ絞りの製品の2分割加工
肉厚が薄いのでワイヤーカット加工を選択して頂きました。

平面が少ない形状なので取付が難しかったです。

#ワイヤーカット加工 #ワイヤーカット放電加工 #ミクロ技研

入口は扇形・出口は円になるような電極をワイヤーカット放電で製作し、型彫放電加工で彫り込みました。
かなり長時間の加工ですが他の加工方法で対応しにくい加工部分です。

こうした加工も私たち有限会社ミク…

ワイヤーカット加工で6箇所扇形に抜き残った部分を断面が羽形になる様に型彫放電加工で表裏両面から加工しました。

形状違いのリピート品ですが、面粗度やワイヤーと放電の重なる部分での段差の無さなどを評価…

ワイヤーカットで輪郭形状を加工し、外注にて切削加工後、型彫放電で品物をクランプする為の歯を加工しました。
正三角形に揺動させる事で歯の形状が綺麗に出ました。
歯は長い部分で0.8mm程です。

#型…

全周にワイヤーカット加工を施した入れ子形状。

こうしたヘソを設けずに全周仕上げ面にしたい加工もワイヤカット加工専業の(有)ミクロ技研にお任せ下さい。

#ワイヤーカット #ワイヤーカット放電加工 …

φ176mmの円柱をワイヤーカット加工で斜めにスライスしました。

1枚目が加工し始めた写真。
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2枚目は1stCutが終わって不要部分を取り除いた写真。
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3枚目は仕上げ加工まで終えた状態の写…

ワイヤーカット加工で製作した波形の刃物です。
詳しくは載せられませんが工場などで食品をスライスする際に使用なさっています。
斬れ味・持ち、共にかなりハイレベルに仕上がっています。

#ワイヤー加工機…

ワイヤーカット加工で製作した上下異形状の加工品です。
上面は円・下面は三角に加工機のヘッドをそれぞれ別々に動かして加工します。
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弊社ではこの上下異形状やテーパー加工を得意としています。

#ワイ…

外径φ2内径φ0.9のパイプの全長を指定寸法に詰め、内径をφ0.9mm +0.02〜+0.04も公差に収まるようにワイヤーカット放電加工機で内径を仕上げました。

最後に先端部に幅0.5の溝加工をし…

フライスで掘り込み等の加工をして頂いた物を熱処理後ワイヤーカット放電加工でくり抜きました。

ご覧頂いている薄い繋ぎ部分は0.24mmです。

ガッツリ取ってしまうと変形が出て製品にならないので変形…

アルミ製の看板のご依頼
お客様からイラストレーターでDXF出力して頂いた形状を基に図面をおこし、各形状のスタート穴を開けてワイヤーカット放電加工をしました。
加工後、市内の業者さんでアルマイト加工を…

お客様から下穴加工済みのブランクを支給して頂き、弊社にてワイヤーカットで丸穴の仕上げをし、その後弊社で制作した電極を用いて型彫放電加工機で先端部を放電し、欲しい形状を残すという加工をしました。

#…

支給された全長150mmの旋盤加工品へφ1.3mmのパイプ電極で穴を開け、ワイヤーカット放電加工機でテーパー穴の加工をしました。
#細穴放電加工 #ワイヤーカット放電加工 #ミクロ技研 #戸田市　#…

ワイヤーカット加工でのスプールブッシュの加工
上側は円で下側が任意の形状

#ワイヤーカット #ワイヤーカット放電加工 #三菱電機 #wedm #ミクロ技研 #ワイヤーカットサンプル #上下任意形状…

お客様からの支給品に下穴を開け、0.5×0.9の長穴をワイヤーカット放電加工機で加工しました。

#ワイヤーカット放電加工 #三菱電機 #ミクロ技研 #ワイヤーカット

ワイヤーカット放電加工で使用済み電極の側面を追加工し、ダレていたエッジを際立たせた結果、黒いカーボン層が除去されました。

#ワイヤーカット放電加工 #ワイヤーカット #ミクロ技研

1枚目の写真の品物がお客様から支給されたので、これの先端部に深さ0.5mm幅1.00mmの溝をワイヤーカットで追加工

新しく出来上がった面と裏側の研磨面との寸法を測定。

実測値6.992 目標寸…

大きな音がするかも知れません

以前加工した電極への追加工のご依頼。
珍しく水中で端面への放電が見える加工だったので動画撮ってみました。

ヘッドの直下は死角で見えないので鏡に反射させています。

…

旋盤加工された品物の外周部分に放電加工機でスプライン形状の加工をしました。

一個だけなのと形状が標準的なものでは無かったので歯切り屋さんで断られたそうです。

ワイヤーカット放電加工機で型彫放電加…