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既製品のスプロケットからの切り出し加工

中心穴と写真上の丸穴とで回転位置を出し指定された角度で切り抜いています。

#ワイヤーカット #ワイヤーカット加工 #ミクロ技研 #三菱電機 #埼玉 #戸田市

今回は外径約60mmのスプライン形状を横放電で加工しました。
長さが50mm超えの加工だった事もあり、スラッジのはけが悪くて想定以上に時間が掛かってしまった。
横方向と縦方向に寸法差は出てしまったが…

テーパー角度14度の加工
幅公差は0〜＋0.1でしたが大きめを狙って欲しいとの事で＋0.06〜＋0.09の範囲に収まりました。
面粗度はRa0.61 Rmax5.0程度に仕上げてあります。

切削加工で削り出された角隅部の逃げ加工のご依頼。
幅1mmn全長170mmの逃げなので放電加工で加工しました。

#型彫放電加工 #型彫放電加工機 #三菱電機 #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #角隅

一部に30度の傾斜面が必要との事ですがエンドミルでの切削加工だと凹んだ隅部には刃物のRが残ってしまうので弊社の型彫放電加工機で傾斜面とそれに繋がる平面の加工をしました。

#型彫放電加工 #三菱電機…

全高38mmの底部分の厚み出しt=4.5±0.05・t=5.0±0.05とR29.5＋0.01〜0.03の寸法出し

厚みはt=4.523・t=5.032
RはR29.52に加工出来ました。

放電…

フライスで加工されたアルミの角穴側面への丸穴追加工のご依頼。
兄側面なので切削の刃物は使えず放電加工で加工しました。
直径φ4.5mm深さ2.5mmを追加しました。

#型彫放電加工 #三菱電機 #…

マイタギヤへのキー溝追加工のご依頼。歯車の谷部分にキー溝が来るようにとのご依頼です。
簡単な方法だと「けがき線」を入れ「けがき線」に合わせて回転させて…という方法がありますが、キー溝は中心の穴との平…

素材の耐久試験用の傷を指定の寸法で付けています。
今回は銅線に長さ5mm巾0.5mm深さ0.5mmという指定です。

#三菱電機 #放電加工機 #edm #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #mits…

鉄系の素材に型彫放電加工で 巾0.61長さ2.00深さ0.03の加工をしました。
巾と長さの測定は放電加工機のヘッドへ電極の代わりに顕微鏡を取り付けて行い、深さは未加工部分に電極をずらしてその差を計…

3枚目の写真のギヤに合わせたメス側のギヤを放電加工で製作しました。
既存のギヤの図面がなかった為、社内で測定しギヤの諸元を出してオス側の電極を製作し形彫放電加工しました。

#形彫放電加工機 #形彫…

銅素材への放電加工
溝幅0.5mm 長さ30mm 深さ6mmの溝を15本加工しました。
溝幅が細く電極の加工が難しいのと、電極の摩耗が激しい銅素材への放電加工がなかなか苦労しました。

時間は掛かり…

銅板の加工
厚さ0.6mm 溝幅0.3mm

#ワイヤー放電加工 #ミクロ技研 #ワイヤー放電加工機 #三菱電機 #戸田市 #銅板加工

#型彫放電加工 #ミクロ技研 #三菱電機

外螺旋形状、内径スプライン形状のこの製品、外形状へ追加工の際に熱が加わった事で内径スプライン形状が既存に軸に入らなくなってしまったとの事。
既存の軸は数メートルあって持ち出しは不可能なので弊社で軸の…

真鍮部品への型彫放電加工
表面から1mm彫り込み更に0.5mm4箇所彫り込んであります。

真鍮や銅への放電加工は電極の消耗が多く、角や底のエッジが丸まりやすくて何度も何度も電極の先端をフレッシュな…

上面と下面の形状が「ねじれている」加工です。
形状は同じなのですがねじれています。
コレもなかなか難しい加工なんです。まずCAD/CAMが対応していないとプログラムが作れません。
そして機械が対応し…

上面が円、下面が長円のスプールブッシュの加工です。
長さ170mmの円柱に下穴を加工してワイヤーカット放電加工機で加工しています。

#上下異形状 #ワイヤカット #三菱電機 #ワイヤーカット放電加…

形彫放電加工機での加工
奥行き7mm直径の半分まで彫り込みました。
軸の部分は既存加工部分と直径で0.1mmの差が出る様に加工してあります。

#形彫放電加工機 #三菱電機 #ミクロ技研 #放電加工…

2箇所にRが付いたダイ形状の途中までを約7mm放電加工で除去して欲しいとのご依頼。
ワイヤーカットで仕上がっている14.5mm -0+0.02の側面に段差を付けず公差はそのまま。
長手方向もワイヤー…

素材の耐久試験用の傷を指定の寸法で付けています。
今回は銅線に長さ5mm巾0.5mm深さ0.5mmという指定です。

#三菱電機 #放電加工機 #edm #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #mits…

ピッチ0.5mmのラックギヤを含めたワイヤーカットによる全加工。
丸穴はφ3.0±0.005で仕上がっています。

#ミクロ技研 #放電加工 #埼玉 #ワイヤーカット放電加工
#ワイヤー加工 #三…

旋盤加工された軸にスプライン形状を型彫放電加工しました。

イレギュラーな寸法の歯車形状は歯切り盤で無く放電加工で加工する事も可能です。

#三菱電機 #放電加工機 #edm #ミクロ技研 #埼玉県…

細穴放電加工機でφ0.8mmの下穴を開けたピンに2.35*4.00の角穴をワイヤー放電加工機で加工しました。
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穴公差は-0,+0.02です。

#三菱電機 #ワイヤーカット #edmwirecu…

全長90mmのピンにφ0.8mmの電極で貫通穴を開けました。
これからこの穴をスタート穴にして角穴の加工をします。

#三菱電機 #放電加工機 #edm #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #MITS…

ワイヤーカットで輪郭形状を加工し、外注にて切削加工後、型彫放電で品物をクランプする為の歯を加工しました。
正三角形に揺動させる事で歯の形状が綺麗に出ました。
歯は長い部分で0.8mm程です。

#型…

型彫放電加工で深い穴の奥にOリング用の溝を彫りました。

溝幅が4mm程で150mm程奥にあるので刃物での加工が困難な為、弊社に依頼がありました。

弊社でもワークを立てた状態で電極を上下に動かして…

φ4mmのEjectorpin先端に階段状の加工をしました。

#三菱電機 #ワイヤーカット #ワイヤーカット加工 #ワイヤーカット放電 #ミクロ技研

全周にワイヤーカット加工を施した入れ子形状。

こうしたヘソを設けずに全周仕上げ面にしたい加工もワイヤカット加工専業の(有)ミクロ技研にお任せ下さい。

#ワイヤーカット #ワイヤーカット放電加工 …

部品の検査をする為のケースです。
ワイヤーカット加工で電極を製作し型彫放電加工しました。

自ら電極を設計製作し、放電加工も出来るからこそ複雑な形状も加工出来ます。
是非弊社にお任せ下さい。

#型…