ブログ

素材の耐久試験用の傷を指定の寸法で付けています。
今回は銅線に長さ5mm巾0.5mm深さ0.5mmという指定です。

#三菱電機 #放電加工機 #edm #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #mits…

3枚目の写真のギヤに合わせたメス側のギヤを放電加工で製作しました。
既存のギヤの図面がなかった為、社内で測定しギヤの諸元を出してオス側の電極を製作し形彫放電加工しました。

#形彫放電加工機 #形彫…

素材の耐久試験用の傷を指定の寸法で付けています。
今回は銅線に長さ5mm巾0.5mm深さ0.5mmという指定です。

#三菱電機 #放電加工機 #edm #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #mits…

旋盤加工された軸にスプライン形状を型彫放電加工しました。

イレギュラーな寸法の歯車形状は歯切り盤で無く放電加工で加工する事も可能です。

#三菱電機 #放電加工機 #edm #ミクロ技研 #埼玉県…

細穴放電加工機でφ0.8mmの下穴を開けたピンに2.35*4.00の角穴をワイヤー放電加工機で加工しました。
・
穴公差は-0,+0.02です。

#三菱電機 #ワイヤーカット #edmwirecu…

全長90mmのピンにφ0.8mmの電極で貫通穴を開けました。
これからこの穴をスタート穴にして角穴の加工をします。

#三菱電機 #放電加工機 #edm #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #MITS…

部品の検査をする為のケースです。
ワイヤーカット加工で電極を製作し型彫放電加工しました。

自ら電極を設計製作し、放電加工も出来るからこそ複雑な形状も加工出来ます。
是非弊社にお任せ下さい。

#型…

先日ワイヤーカット加工で製作しておいた複雑な上下異形状の電極での放電加工が始まりました。
上部は扇形で下部が丸のノズルの様な形状です。数日後に出来上がるので暫しお待ち下さい

#型彫放電 #型彫放電…

SUS 316L の筒に8箇所の横穴をワイヤーカットで加工しました。

加工前と加工後の写真

#三菱電機 #ワイヤーカット #edmwirecut #edmwire #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田…

ダイヤフラム金型部品
右が放電加工前で左が加工済品
Rz1.5の面祖度でなかなかの仕上りに出来ました！
これも電極製作のマシニング屋さんの腕ですね！うちは放電だけね！

三菱電機 #放電加工機 #e…

旋盤加工された品物の外周部分に放電加工機でスプライン形状の加工をしました。

一個だけなのと形状が標準的なものでは無かったので歯切り屋さんで断られたそうです。

ワイヤーカット放電加工機で型彫放電加…

2017年1月のガイアの夜明けでも少し紹介して頂いたものです。
オス側とメス側を別々に造り嵌め込みます。隙間は0.003程度です。自重で落ちるのは隙間が0.01mm位はある証拠。自重落下しないのは隙…