旋盤用バイトの先端部の加工をワイヤーカットで行いました。繊細な刃先形状も実現可能です。

旋盤用バイトの先端部の加工
台形に出っ張っている部分は0.8mm
逃げの角度は一部は6度で他は1度です。
部分部分で角度を変える加工などは若干難易度が上がるのですが、やっていて楽しいです。

#ミクロ技研 #テーパー加工 #三菱電機 #WEDM #ワイヤーカット #ワイヤーカット放電加工

M12のタップ折ってしまったお客様からのタップ除去のご依頼。

M12のタップ折ってしまったお客様からのタップ除去のご依頼。
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まずは折れたタップが回ってくれれば…と六角レンチが使える様に六角穴を放電してみるもビクともせず、仕方なくタップを壊す為にφ8程度で放電加工してみる。
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有効長12mmだったが17mm程入れてタップを壊せた。
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タップをたてる際にキリコの除去が上手く行っていなかった様で長〜いキリコが出て来ました。

#ミクロ技研 #タップ折れ #型彫放電加工 #型彫放電 #三菱電機

お客様からの支給品に下穴を開け、0.5×0.9の長穴をワイヤーカット放電加工機で加工しました。

お客様からの支給品に下穴を開け、0.5×0.9の長穴をワイヤーカット放電加工機で加工しました。

#ワイヤーカット放電加工 #三菱電機 #ミクロ技研 #ワイヤーカット

会社設立記念日

2020年3月3日 有限会社ミクロ技研は創業33年を迎えました！
1987年3月3日に大山の自宅ガレージで始めた会社です。
バブルもリーマンショックも主要取引先の倒産も何とか乗り越えて来ました。
今、新たな大波に揺られている最中ですが、これを乗り越えてまた一年
皆様の役に立てる様に全員で精進して行きたいと思います。
今後もよろしくお願いします

ワイヤーカット放電加工で使用済み電極の側面を追加工し、ダレていたエッジを際立たせた結果、黒いカーボン層が除去されました。

ワイヤーカット放電加工で使用済み電極の側面を追加工し、ダレていたエッジを際立たせた結果、黒いカーボン層が除去されました。

#ワイヤーカット放電加工 #ワイヤーカット #ミクロ技研

1枚目の写真の品物がお客様から支給されたので、これの先端部に深さ0.5mm幅1.00mmの溝をワイヤーカットで追加工

1枚目の写真の品物がお客様から支給されたので、これの先端部に深さ0.5mm幅1.00mmの溝をワイヤーカットで追加工

新しく出来上がった面と裏側の研磨面との寸法を測定。

実測値6.992 目標寸法6.990
かなり上手く行きました。

#ミクロ技研 #ワイヤーカット #ワイヤーカット放電加工 #三菱電機 #wedm

ワイヤーカット加工中の動画です。

大きな音がするかも知れません

以前加工した電極への追加工のご依頼。
珍しく水中で端面への放電が見える加工だったので動画撮ってみました。

ヘッドの直下は死角で見えないので鏡に反射させています。

#ワイヤーカット #ワイヤーカット放電加工 #三菱電機 #ミクロ技研

ダイヤフラム金型部品

ダイヤフラム金型部品
右が放電加工前で左が加工済品
Rz1.5の面祖度でなかなかの仕上りに出来ました！
これも電極製作のマシニング屋さんの腕ですね！うちは放電だけね！

三菱電機 #放電加工機 #edm #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田市 #MITSUBISHI #ダイヤフラム

旋盤加工された品物の外周部分に放電加工機でスプライン形状の加工をしました。

旋盤加工された品物の外周部分に放電加工機でスプライン形状の加工をしました。

一個だけなのと形状が標準的なものでは無かったので歯切り屋さんで断られたそうです。

ワイヤーカット放電加工機で型彫放電加工機用の電極を製作して型彫放電加工しました。

#放電加工 #ワイヤーカット #ワイヤーカット放電加工 #型彫放電加工 #三菱電機 #wedm #edm #戸田市 #ミクロ技研

2017年1月のガイアの夜明けでも少し紹介して頂いたものです。

2017年1月のガイアの夜明けでも少し紹介して頂いたものです。
オス側とメス側を別々に造り嵌め込みます。隙間は0.003程度です。自重で落ちるのは隙間が0.01mm位はある証拠。自重落下しないのは隙間が0.005以下になります。
#ミクロ技研 #ワイヤーカット #ワイヤーカット放電加工 #ワイヤーカット加工 #ワイヤーカット放電加工機 #三菱電機 #edm #micro #マジックメタル
2020- 有限会社ミクロ技研​