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microの文字が消えます。
以前ワイヤーカット加工で製作したものですが、動画のクオリティが低かったので撮り直しました。

2017年1月放送のガイアの夜明けのオープニングなどで使って頂きました✌?…

ここ数日でWebサイトの細かな修整をしています。
言い回しだったりSEO対策用のKeywordが各ページ毎にバラバラだったりしたのを修整しました。
自分で理解していてもお客様目線で解り易く、読み易く…

部品の検査をする為のケースです。
ワイヤーカット加工で電極を製作し型彫放電加工しました。

自ら電極を設計製作し、放電加工も出来るからこそ複雑な形状も加工出来ます。
是非弊社にお任せ下さい。

#型…

放電加工に使った電極群をワイヤーカット加工で製作しました。
複雑な形状で社内での製作が無理だった為、それぞれの形状毎に電極を製作して分割で放電加工しました。

#型彫放電加工 #型彫放電 #三菱電機…

φ176mmの円柱をワイヤーカット加工で斜めにスライスしました。

1枚目が加工し始めた写真。
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2枚目は1stCutが終わって不要部分を取り除いた写真。
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3枚目は仕上げ加工まで終えた状態の写…

ワイヤーカット加工で製作した波形の刃物です。
詳しくは載せられませんが工場などで食品をスライスする際に使用なさっています。
斬れ味・持ち、共にかなりハイレベルに仕上がっています。

#ワイヤー加工機…

ワイヤーカット加工で製作した上下異形状の加工品です。
上面は円・下面は三角に加工機のヘッドをそれぞれ別々に動かして加工します。
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弊社ではこの上下異形状やテーパー加工を得意としています。

#ワイ…

外径φ2内径φ0.9のパイプの全長を指定寸法に詰め、内径をφ0.9mm +0.02〜+0.04も公差に収まるようにワイヤーカット放電加工機で内径を仕上げました。

最後に先端部に幅0.5の溝加工をし…

先日来の加工がやっと終わりました。
粗加工と最終加工面の粗さの違いです。
最終的にはRz12.5の面粗度で納めさせて頂きました。

#型彫放電加工 #型彫放電 #三菱電機 #ミクロ技研 #型彫放電サ…

フライスで掘り込み等の加工をして頂いた物を熱処理後ワイヤーカット放電加工でくり抜きました。

ご覧頂いている薄い繋ぎ部分は0.24mmです。

ガッツリ取ってしまうと変形が出て製品にならないので変形…

アルミ製の看板のご依頼
お客様からイラストレーターでDXF出力して頂いた形状を基に図面をおこし、各形状のスタート穴を開けてワイヤーカット放電加工をしました。
加工後、市内の業者さんでアルマイト加工を…

お客様から下穴加工済みのブランクを支給して頂き、弊社にてワイヤーカットで丸穴の仕上げをし、その後弊社で制作した電極を用いて型彫放電加工機で先端部を放電し、欲しい形状を残すという加工をしました。

#…

支給された全長150mmの旋盤加工品へφ1.3mmのパイプ電極で穴を開け、ワイヤーカット放電加工機でテーパー穴の加工をしました。
#細穴放電加工 #ワイヤーカット放電加工 #ミクロ技研 #戸田市　#…

先日から加工しているノズル形状の途中経過です。
上部形状と下部形状が違う事が解ると思います。まだまだ粗加工の途中なので放電面の面粗度はもっと綺麗になります。

#ワイヤー加工 #ワイヤー放電加工 #…

先日ワイヤーカット加工で製作しておいた複雑な上下異形状の電極での放電加工が始まりました。
上部は扇形で下部が丸のノズルの様な形状です。数日後に出来上がるので暫しお待ち下さい

#型彫放電 #型彫放電…

円筒の奥の部分を四角に放電加工しました。
円筒が長く、機械に立てて設置出来なかったので横に寝かせて横放電しました。

公差15.00 0〜+0.03 奥行き50mm

#型彫放電加工 #ミクロ技研 …

ワイヤーカット加工でのスプールブッシュの加工
上側は円で下側が任意の形状

#ワイヤーカット #ワイヤーカット放電加工 #三菱電機 #wedm #ミクロ技研 #ワイヤーカットサンプル #上下任意形状…

SUS 316L の筒に8箇所の横穴をワイヤーカットで加工しました。

加工前と加工後の写真

#三菱電機 #ワイヤーカット #edmwirecut #edmwire #ミクロ技研 #埼玉県 #戸田…

栗っぽい形状ですが放電加工に使用する電極です。
先端に切り返しが発生していますが、先端から9mmの部分は真円になっていて円から扇形に変形させています。
最大部の角度がおおよそ35度近くで厚みから計算…

ホームページをリニューアルいたしました。

旋盤用バイトの先端部の加工
台形に出っ張っている部分は0.8mm
逃げの角度は一部は6度で他は1度です。
部分部分で角度を変える加工などは若干難易度が上がるのですが、やっていて楽しいです。

#ミク…

M12のタップ折ってしまったお客様からのタップ除去のご依頼。
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まずは折れたタップが回ってくれれば…と六角レンチが使える様に六角穴を放電してみるもビクともせず、仕方なくタップを壊す為にφ8程度で放…

お客様からの支給品に下穴を開け、0.5×0.9の長穴をワイヤーカット放電加工機で加工しました。

#ワイヤーカット放電加工 #三菱電機 #ミクロ技研 #ワイヤーカット

2020年3月3日 有限会社ミクロ技研は創業33年を迎えました！
1987年3月3日に大山の自宅ガレージで始めた会社です。
バブルもリーマンショックも主要取引先の倒産も何とか乗り越えて来ました。
今…

ワイヤーカット放電加工で使用済み電極の側面を追加工し、ダレていたエッジを際立たせた結果、黒いカーボン層が除去されました。

#ワイヤーカット放電加工 #ワイヤーカット #ミクロ技研

1枚目の写真の品物がお客様から支給されたので、これの先端部に深さ0.5mm幅1.00mmの溝をワイヤーカットで追加工

新しく出来上がった面と裏側の研磨面との寸法を測定。

実測値6.992 目標寸…

大きな音がするかも知れません

以前加工した電極への追加工のご依頼。
珍しく水中で端面への放電が見える加工だったので動画撮ってみました。

ヘッドの直下は死角で見えないので鏡に反射させています。

…

ダイヤフラム金型部品
右が放電加工前で左が加工済品
Rz1.5の面祖度でなかなかの仕上りに出来ました！
これも電極製作のマシニング屋さんの腕ですね！うちは放電だけね！

三菱電機 #放電加工機 #e…

旋盤加工された品物の外周部分に放電加工機でスプライン形状の加工をしました。

一個だけなのと形状が標準的なものでは無かったので歯切り屋さんで断られたそうです。

ワイヤーカット放電加工機で型彫放電加…

2017年1月のガイアの夜明けでも少し紹介して頂いたものです。
オス側とメス側を別々に造り嵌め込みます。隙間は0.003程度です。自重で落ちるのは隙間が0.01mm位はある証拠。自重落下しないのは隙…